Самым распространенным способом механической обработки металла является токарная обработка.
Разновидности токарной обработки: Обработка наружных цилиндрических и конических отверстий.
Обработка торцов и уступов.
Обработка внутренних цилиндрических и конических отверстий.
Накатка рифлений.
Навивание пружин.
Фасонное точение.
Нарезание внутренней и наружной резьбы.
Обработка наружных и внутренних канавок, отрезка заготовки. 
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий.
Обработка галтелей и др.
Мы можем обрабатывать:
Валы, фланцы, диски, втулки, трубы, шары, эксцентрики, винты, гайки, пружины и многое другое из различных материалов
Детали, прошедшие токарную обработку на нашем оборудовании, строго соответствуют требованиям чертежей.  Использование токарных станков повышенной точности и современного режущего инструмента позволяет нам выполнять полный комплекс токарных работ с изготовлением деталей с размерами высокой степени точности и требуемой шероховатостью поверхностей.
Использование токарно-револьверных станков обеспечивает высокую точность повторяемости размеров и дешевую цену партии.
Максимальный диаметр деталей 500мм., длина 1500мм.
Точность обработки до 6-го квалитета (2-й класс).
Максимальная шероховатость Ra 0,1.
Обработка закаленных сталей до HRC 56.
Сроки договорные (есть возможность срочного изготовления).
Количество от 1-й единицы.
Ниже представлены несколько образцов токарной обработки:
| 
