Услуги металлообработки
главная :: карта сайта :: обратный звонок :: отправить чертежи
Услуги обработки металла
 
 

ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
*токарная обработка
*фрезерная обработка
*Термическая обработка
*Изготовление штампов
*Нанесение гальванических покрытий
*Расточные работы
*Резка на ленточной пиле
*Сварочные работы

НАША ПРОДУКЦИЯ
ВСЕ ВИДЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
metal.uslugi@gmail.com

8 (499) 136-81-44
Полезные статьи

Тепловые явления при шлифовании

Шлифование — это процесс непрерывного сцарапывания слоя материала с заготовки абразивными зернами, имеющими высокую скорость резания. При этом возникают значительные упругопластические деформации срезаемого слоя и силы трения, наблюдается разрушение и интенсивный износ абразивных зерен. Все это приводит к большому тепловыделению в процессе шлифования.

При шлифовании различают три вида температур: импульсную 6И, среднюю контактную 0С и установившуюся температуру заготовки 03.

Импульсная температура 0И воздействует только на отдельные участки рабочей зоны. Зона контакта имеет более низкую температуру, наибольшее значение которой равно 0С.

Импульсный местный нагрев происходит с очень большой скоростью. Поэтому температура поверхностного слоя в отдельных зонах может достигать 1500 °С. Наибольшая часть тепла (до 84%) переходит в заготовку, меньшая — сообщается кругу (9-13%) и только лишь незначительное количество тепла (3-5%) уносится со стружкой.

Следовательно, наиболее интенсивному нагреву подвержена заготовка. Под действием тепла в поверхностных слоях обработанного материала могут возникать структурные превращения и микротрещины.

Тепло, которое выделяется при мгновенных импульсах и проникает в глубь материала, создает установившуюся температуру поверхностного слоя. Данная температура зависит от условий процесса шлифования и физико-механических свойств материала заготовки.

Вследствие большого тепловыделения шлифование обычно производится с применением смазывающе-охлаждающей жидкости. СОЖ не применяется только в том случае, когда она затрудняет наблюдение за работой.

В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости при шлифовании используют:

2-3% ный раствор технической соды с добавкой мыла или 0,5-0,8% кальцинированной соды (для кругов на бакелитовой связке содержание технической соды не должно превышать 0,5-1,0%);
раствор, содержащий 1-2% эмульсола и до 0,8.% кальцинированной соды;
эмульсия 2-2,5%-ной концентрации;
раствор, содержащий 5-10% мылонафта;
раствор, содержащий 0,5%' кальцинированной соды, 0,25% нитрита натрия и 0,05% хромпика.

Подача СОЖ в зону резания должна быть обильной (5-7 л/мин на каждые 10 мм ширины круга).

Увеличение скорости движения заготовки и продольной подачи сокращает длительность теплового воздействия круга на заготовку. Изменяется соотношение между тепловым фактором и пластической деформацией в пользу последней.

 
Услуги металлообработки
Услуги металлообработки заказ он-лайн
Skype Me™!
CallBack
 
 
 Высокоэффективные технологии, полный спектр услуг и профессиональный подход к задачам по обработке металла
© 2010-2017 - metal-uslugi.ru
  Яндекс цитирования Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru
Разработка: OK-Design